Tag: Biomecánica

Congress

GIEMA en ICPHC2018

El estudiante de Ingeniería Mecánica Javier Andres Maldonado Echeverria presentó en The 2nd International Congress on Personalized Health Care ICPHC2018, su trabajo de investigación titulado Biomechanical study of a type II SLAP lesion in the glenohumeral joint using Finite Element Analysis“.  El ICPHC2018 fue realizado durante el mes de Septiembre en Montreal, Canadá.

El objetivo de este proyecto era simular la articulación glenohumeral  mediante el uso de elementos finitos, y a esta simulación aplicarle una lesión tipo SLAP. En seguida calcular la distribución de esfuerzos y deformación del tejido blando, tanto de la articulación sana, como de la patológica, para estudiar las diferencias biomecánicas entre ambas.

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Convenio AIDIMME

El profesor investigador Andrés González Estrada visitó el Instituto Tecnológico Metalmecánico, Mueble, Madera, Embalaje y Afines, AIDIMME (España), para dar continuidad al convenio de cooperación científica firmado en 2017 con la Escuela de Ingeniería Mecánica, Universidad Industrial de Santander. Se discutieron las líneas de investigación para favorecer la movilidad de estudiantes y profesores de la UIS, con especial interés en la manufactura aditiva y el diseño.

 

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Foto: Andrés González Estrada, Elkin Martínez (Investigador Senior), María José LLaudes (Jefe de Internacionalización)

 

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Foto: Departamento de Nuevos Procesos de Fabricación. Andrés González Estrada, José Ramón Blasco (Jefe de Tecnologías y Procesos)

AIDIMME es un centro de investigación líder en Europa en el área de manufactura aditiva. AIDIMME colabora con un elevado número de empresas de sus sectores de referencia entre las que se encuentran fabricantes de materias primas: metales, papel y cartón, maderas y derivados, pinturas y barnices, colas y adhesivos, espumas, etc. Fabricantes de productos semielaborados: chapas y tableros, planchas y bobinas metálicas, piezas especiales para muebles, componentes para automoción, ferroviario y aeronáutica, materiales para edificación, etc. Fabricantes de producto final o acabado: mobiliario en general, maquinaria, moldes y matrices, implantes, luminarias, embalajes, etc. Distribución: grupos de compra, franquicias, comercio tradicional, grandes superficies, etc. Servicios: ingenierías, diseñadores industriales y editoras de diseño, transporte, etc. Y empresas de otros sectores afines como la construcción y rehabilitación o la depuración de aguas entre otras.

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Foto: Laboratorio de Fabricación Aditiva de Materiales Plásticos. Andrés González Estrada, José Ramón Blasco (Jefe de Tecnologías y Procesos)

 

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Foto: Piezas producidas mediante manufactura aditiva de metal.

 

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Seminarios GIEMA: Taller de segmentación y FEA para implantología oral

Lina Forero, Robert Castilla.

The aim of this study is to evaluate and compare the response of the maxilla bone, with an anisotropic nature, in the peri-implant region when osseointegrated implants are placed in different angles, based on the stress and strain distribution by the finite element method. We focus on implant models from brands available in the metropolitan area of Bucaramanga, Colombia. Twenty-seven models were fabricated to reproduce a portion of a maxilla bone (upper first molar region) with two types of implants which have different thread geometry (squared and v shaped) and material (Ti-6AL-4V ELI and grade IV Titanium). Compressive axial (150N) and oblique load (150 N at 45° angle) were applied to isotropic and anisotropic models of the bone tissues. Complete osseointegration was assumed. For data analysis, the maximum stress and strain (according to the von Misses criterion) were used. Results demonstrated that, the increasing of the implant inclination leads to a more critical behavior, especially for strain distribution which could not surpass the limit of 4000 microstrain. Oblique loading was more detrimental to stress and strain distribution than axial load, also, these were more efficiently distributed by squared thread implants. The proposed isotropic models in this study failed to represent the performance of real bone conditions which are more similar to an anisotropic model. Squared thread implants are a better option for osseointegrated dental implant treatments, even when inclined positions are required. More detailed models should be created to represent the use of bone allografts in a patient after bone resorption happened.

 

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CIBIM13

El estudiante de Ingeniería Mecánica Juan Dayal Castro Bermúdez presentó como ponencia en el Congreso Iberoamericano de Ingeniería Mecánica CIBIM13, su trabajo de investigación “ANÁLISIS ESTRUCTURAL DE UN ÁLABE DE AEROGENERADOR DE EJE VERTICAL CONSTITUIDO POR MATERIAL NATURAL COMPUESTO “.

El estudiante de Ingeniería Mecánica Omar Andrés Fuentes Manrique presentó como ponencia en el XIII Congreso Iberoamericano de Ingeniería Mecánica CIBIM13, su trabajo de investigación “CARACTERISTICAS GEOMETRICAS Y AERODINAMICAS DE PERFILES UTILIZADOS EN DISEÑO DE TURBOMAQUINAS HIDRAULICAS “.

El congreso CIBIM13 fue realizado durante el mes de Octubre en Lisboa, Portugal, con el apoyo de la universidad FCT Nova y la Federación Iberoamericana de Ingeniería Mecánica (FIBIM).

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Foto: Dayal Castro

 

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Foto: Omar Fuentes

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Webinar: The Markforged Metal X: From Design to Finished Product

At the intersection of 3D printing and metal injection molding, ADAM (Atomic Diffusion Additive Manufacturing) is an all new way to build metal parts. Hear from Jon Reilly, VP of Product at Markforged, about how the Metal X and the new ADAM metal printing technology will transform the industry of additive metal manufacturing.

In this webinar, Jon will guide you through the metal 3D printing experience with the Metal X printer, from designing your part to implementing it on the manufacturing floor. See what you can create with the most advanced 3D printing system available.

Presented by Jon Reilly:

Jon Reilly As the VP of Product at Markforged, Jon works to create groundbreaking all-up product experiences that live at the intersection of hardware, software, and services.

 

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